陶瓷涂料種類有很多，防腐陶瓷涂料只是耐高溫材料的一個種類，傳統的防腐陶瓷涂料耐溫在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電極、高溫金屬等高溫物體上，這些材料工作時溫度高達1500℃左右，或是更高，在高溫工作下腐蝕損耗很大，隔熱保溫效果不好，有時會嚴重影響正常的工業生產，傳統的耐高溫涂料由于耐溫幅度不夠愛莫能助!

　　防腐陶瓷涂料的隔熱保溫材料，耐高溫保溫隔熱涂料的導熱系數只有0.03W/m.K，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90%以上，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃的物體表面涂上8mm抗耐牌耐火高溫隔熱保溫涂料物體表面的溫度就能降低到100℃以內。在高溫管道、設備、容器的外表面噴涂，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經測試：在工業窯爐外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。

　　工業設備上防腐陶瓷涂料研發成功和廣泛的應用，取得了非常好的效果和經濟效益，打破傳統的涂料耐溫，涂料功能性提高，有助于提升工業生產工藝，提高產品質量，節約能源。

　　為了便于說明防腐陶瓷涂料的材料設計思路，現列舉和水泥有關材料的硬度指標，以明確設計的理論依據，使客戶可以很清楚地看到產品的優越性和了解新產品，從而有力地推動這種材料在生產中的應用，使之發揮其應有的效力。硬度是材料的一種重要的力學性能，但在實際應用中，由于測量方法不同，測到的硬度所代表的材料性能也不同。

　　陶瓷及礦物材料常用的劃痕硬度叫做莫氏硬度，它只表示硬度由小到大的順序。一般將莫氏硬度分為lO級，后來因為出現了一些人工合成的硬度大的材料，又將莫氏硬度為15級。硬度試驗常用靜載壓人法，有布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度。維氏硬度適用于較硬材料如陶瓷的硬度測試。其方法為，用金剛石四角錐在樣塊上施加靜壓力，通過測定壓痕四邊形的對角長度，經過計算得到材料的硬度指標。角錐的角度為136。；施加的壓力W為1～100kgf。

　　計算公式為Hv=1．84W/d。剛玉、碳化硅、碳化硼等可以有效地抵擋礦渣和水泥的磨損，而高分子聚合物和石英不具有耐磨性，不適于用做立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和輸送管道的內襯材料，鑄鋼可以用做耐磨襯體，但耐磨效果值得商榷。

　　總之防腐陶瓷涂料的開發是建立在完整地理論基礎上的。目前國產陶瓷涂料超過了國外知名產品實物標準，有很好的耐磨性能，可以取代進口的防腐陶瓷涂料，是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。例如由北京耐默科技有限公司生產的高強防腐陶瓷涂料優良的力學性能和耐磨指數可以應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯，經受嚴酷的高溫和高速熱態含塵氣流的沖刷和磨損，有效地提高設備運轉周期。